用焚燒法處理危險廢物具有無害化程度高、減容**好、資源化率高、占地小等優(yōu)點，能將廢棄物中的有害微生物、病毒等徹底殺死，絕大多數(shù)有害化合物被分解為簡單的無害的物質(zhì)（主要是CO2和H2O），使易燃物質(zhì)被徹底氧化，達到穩(wěn)定狀態(tài)。
焚燒處理包括：焚燒系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)及附屬設施。
焚燒系統(tǒng)包括焚燒爐及其附屬的上料、助燃、除灰等設施，焚燒技術的關鍵是焚燒爐。
本項目焚燒處理的物料是危險廢物，包括廢礦物油、廢化工廢液和廢油精煉產(chǎn)生的殘渣等，需處理的危險廢物中有固態(tài)和液態(tài)。因此，要求焚燒爐爐型對需處理的物料有廣泛的適用性和靈活性，才能保證燃燼率。
回轉(zhuǎn)窯爐子主體部分為臥式的鋼制圓筒，圓筒與水平線略傾斜安裝，進料端略高于出料端，筒體可繞軸線轉(zhuǎn)動。此種爐型燃料種類適應性強，用途廣泛，基本適用于各類氣、液、固燃料。運行時，廢物從較高一端進入旋轉(zhuǎn)爐，焚燒殘渣從較低一端排出，液體廢物可由固體廢物夾帶入爐中焚燒，或通過噴嘴噴入爐中焚燒。該設施的優(yōu)點是可連續(xù)運轉(zhuǎn)、進料彈性大，能夠處理各種類型的固體和半固體危險廢物，甚至液體廢物，技術可行性指標較高，易于*作，運行和維護方便。與余熱鍋爐連同使用可以回收熱分解過程中產(chǎn)生的大量能量，因此，其能量額定值**高。從目前國內(nèi)外的情況來看，采用旋轉(zhuǎn)窯式焚燒爐對危險廢物進行處理的比例是較高的。
回轉(zhuǎn)窯是焚燒工藝的最主要組成部分。它采用變頻器控制轉(zhuǎn)速，以適應不同熱值的廢料焚燒的需要。經(jīng)上料系統(tǒng)進入回轉(zhuǎn)窯的廢物，隨著筒體的轉(zhuǎn)動緩慢的向窯尾部移動，窯體的轉(zhuǎn)動使物料在燃燒的過程中與助燃空氣**接觸，完成加熱、干燥、熱解及燃燼過程?？刂聘G內(nèi)溫度在850~1000℃左右。廢料邊焚燒邊沿著坡度向回轉(zhuǎn)窯的出料口方向移動，在這樣長時間的高溫下，廢料到達出料口時就會全部變成灰分。
本工程處理的工業(yè)危險廢物以固態(tài)、半固態(tài)、液態(tài)廢物為主。危險廢物固態(tài)物料一般為塊狀和粉狀，包括各種廢桶、包裝物及散裝物料等，物料種類包括有桶裝和袋裝危險廢物、高毒廢物等。
危險廢物焚燒過程的安全及穩(wěn)定性需要重點考慮，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐在國內(nèi)外已有成熟、可靠的設備和運行經(jīng)驗。目前絕大部分危廢焚燒項目，選擇回轉(zhuǎn)窯的焚燒方式。因此，本項目**采用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，有利于項目的順利建設并有助于保證安全可靠的運行，也利于*作人員的培訓。
焚燒系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)焚燒爐+二燃室焚燒工藝，焚燒盡量利用廢物自身產(chǎn)生的熱量為主，少加燃料或不加燃料。二燃室燃燒溫度大于1100℃，高溫煙氣停留時間大于2秒。焚燒系統(tǒng)由下列幾部分組成：廢物進料系統(tǒng)、焚燒爐系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、煙氣干處理系統(tǒng)及煙氣濕法處理系統(tǒng)等。
